随着自动化生产线的推动, 检重秤的应用需求迅速增加, 也随着生产工艺的提高, 传统的检重秤面临巨大的挑战。
传统检重秤, 由于原来生产量的制约, 前端包装秤的速度限制 (半人工半自动化因素) , 以及后端码垛因素, 等等, 检重秤的过秤速度没有太高的要求。
另外, 也由于成本因素, 检重环节变成可有可无, 只有一些大型企业、外资企业、高附加值企业 (如药品) , 配置检重秤以复审包装秤、分选秤的精度。
传统包装秤需求较少, 检重速度较慢、检重精度较低。
近几年, 由于物料行业的快速成长, 分拣工艺要求极大提高, 首先带动了检重秤的需求。不仅检重速度、检重精度、分拣级数等要求大幅度提高, 而且, 随着现代大数据的需要, 还需要配置各种识别装置、通讯能力、数据管理系统、追溯系统等, 另外, 由于各种先进传输技术的应用, 对传统检重系统的信号处理也提出更高的要求, 如变频技术的电磁干扰, 使得传统模拟信号处理很难胜任。
生产线上必须有一台更高精度的称重机来完成检测并剔除不合格品，自动称重机就用于重量分选并剔除的不合格品，或用于被称物品重量分选的分等分级。自动称重秤的秤量准确度要高于自动装料秤。
检重秤的应用非常广泛：
1、所有定量包装的产品均可使用，如食品行业中的方便面、方便米粉、糕饼、膨化食品、炒货、袋装熟食类等等；
2、日化行业中的洗衣粉、牙膏等；五金、电子行业中的元件包装、零件检测等。
近年来，随着中国经济的快速发展，对产品包装的需求也得到了改善。生产企业在早期采用人工检测方法，不但效率低、出现概率不高、需要人工量大，导致成本增加、容易出现欠重或者是缺件的现象，较大地影响了产品形象的顾客印象。
称重机是许多企业所熟悉的，称重机是一种自动检测包装产品重量的高精度设备。它通常用于自动生产过程中，进行在线称重测试，以确保包装产品的重量在范围内。任何超过值的包装产品都会被自动拒绝。它不仅能提高生产效率，保证产品质量，还能节省时间成本，节约资金和管理成本，减少停机时间，消除产品损失，为用户创造巨大价值。
检重秤完全结合PLC系统的灵活性和易于控制,采用特殊的高速度和高精度数据采集板与触摸屏相结合,不仅确保高速数据采集的特点,处理,向客户提供更接近生产要求,更个性化的解决方案。
检重秤的工作原理：当物体放在检重秤的秤盘上时，压力施给传感器，该传感器发生形变，从而使阻抗发生变化，同时使用激励电压发生变化，输出一个变化的模拟信号。该信号经放大电路放大输出到模数转换器。转换成便于处理的数字信号输出到CPU运算控制。CPU根据键盘命令以及程序将这种结果输出到显示器。直至显示这种结果。包装产品通过检重秤称重检测，合格的产品继续留在输送带上，不合格的予以剔除(或报警停机)，并且具有根据设定对产品进行分类和统计、自动提供反馈信号调节修正加料设备、文字显示故障报警信息、多种图形统计显示等功能。
检重秤的特点：
1、全自动式选别方式，免除人为错误。
2、中文菜单显示、应答式简便操作，一目了然 （英文菜单可选）。
3、采用世界先进的数字式称重单元，实现高速稳定计量。
4、输送机容易拆卸，便于维护清洁。
5、输送系统采用变频调速模式，方便前后速度配合。
6、强大的数据统计存储功能，可以存储数百个产品数据，记录几十万条数据。
7、设置打印，统计、处理生产品内容，便于分析数据及归纳收料。
8、专业检重秤使用程序、应用功能极其专业。
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